随着现代物流的进步，在化工行业，医药领域，食品行业的输送，商场物流配送，纺织工艺品等多个领域都能看到身影。由于自动化立体仓库的应用，提高了企业的物流效率。那么，自动化立体仓库的作业流程是怎样的呢？本文我们一起来了解一下。

1、入库流程

当系统响应入库请求时，系统会弹出入库对话框。操作需要输入货物的名字和数量，看看数量是否正确，不然，系统会向计算机发送需求，打印入库单据。系统会自动扫描货物是否相符，如果相符就执行入库进行分拣和运送，如果不符合，就会发出报警信号。然后操作员就需要检查货物，然后重新扫描货物进行入库。

2、进行拼盘分拣操作

一般小件的货物在入库时，为了节约空间。所以需要进行拼盘操作。如果是大件的货物可以进行并箱操作，如果是多个同种货物放于一个托盘或货箱中，不过是不同种的货物进行拼箱，管理系统的数据库中设定拼盘批次码、拼盘码、货物零件到场批次码等信息，将每个拼盘中货物数量、种类和其存放货位联系起来，以利于出库时倒盘拼箱。

3、条形码扫描输入

表征货物的条形码一般含有四种信息：托盘号、货号和批次号和数量。条形码由扫描器读入、译码器解译后经串行口接口传入计算机。

4、出库流程

系统响应出库请求，弹出出库对话框，用户填写出库货物的名称和数量;系统查询库存量，如果出库数量大于货物的库存数量，则给出报警提示，否则，系统向出库计算机发送出库库操作任务单，并打印出库单据，出库计算机向堆跺机发出出库指令，堆跺机从货架出货，经可能输送到出库台，出库计算机控制条码系统扫描货物;扫描后出库库计算机会判断扫描的货物和任务是否相符，如相符则执行出库分拣和分装，如不符，则给出报警信号。

和传统的仓库相比，自动化立体仓库管理更加智能化和自动化。不仅节约了土地空间，而且还能够节约企业的物流成本。以上就是关于“自动化立体仓储的作业流程”的相关解答，希望对您有所帮助。